Für Geschäftsführer, Produktions- und Supply-Chain-Verantwortliche
Von Engpass zu Exzellenz
Ineffiziente Prozesse verzehren Marge und bremsen Wachstum.
Wir machen Ihre Abläufe zu einem Wettbewerbsvorteil –
planbar, stabil, profitabel:
Durchlaufzeiten reduzieren: -20 bis -30 %
Effizienz steigern: +15 bis +25 %
Deckungsbeiträge erhöhen: +5 bis +12 %
Die Realität im industriellen Mittelstand
In der Produktion und Logistik mittelständischer Industrieunternehmen treffen aktuell mehrere massive Herausforderungen aufeinander:
Fachkräfte- und Arbeitskräftemangel
Der Fachkräfte- und Arbeitskräftemangel sorgt einerseits für Leistungseinbußen und erschwert andererseits die Einführung neuer Technologien – weil schlichtweg die personellen Kapazitäten für Transformation fehlen.
Kapazitätsauslastung
Die Kapazitätsauslastung in den deutschen Kernbranchen liegt aktuell nur bei Ø 76% - und das in Branchen, die stark von Fixkosten und Maschinenauslastung abhängig sind. Die Folge: Die Ertragslage ist sehr angespannt.
Erwartungen von Kunden
Gleichzeitig steigen die Kundenerwartungen: Mehr Individualisierung, kürzere Reaktionszeiten, höhere Liefertreue. Unternehmen müssen schneller, flexibler und präziser liefern – mit bestehenden Systemen, die dafür oft nicht gemacht sind.
Kosten- und Margendruck
Der Kosten- und Margendruck steigt stetig. Wer nicht kontinuierlich an Effizienz, Automatisierung und Prozesssicherheit arbeitet, riskiert den Anschluss zu verlieren.
„Stillstand ist keine Option – aber viele Unternehmen kämpfen mit angezogener Handbremse.“
Die operative Realität in vielen mittelständischen Produktions- und Logistikabteilungen ist geprägt von Dauerstress, Intransparenz und Komplexität.
„Unsere Systeme sind nicht integriert – und ich verliere täglich Stunden in Excel.“
Daten liegen in Silos, zwischen ERP, Lagerverwaltung und manuell gepflegten Listen. Analysen dauern, Forecasts sind unzuverlässig – Entscheidungen werden zum Risiko.
„Ich löse ständig operative Probleme – für strategische Verbesserungen fehlt mir die Luft.“
Maschinenstillstände, Materialengpässe, Personalnot – wer im Feuer steht, kann keine Prozesse redesignen.
„Ich weiß, dass wir besser sein könnten – aber ich sehe die Potenziale nicht klar.“
Die OEE ist unbefriedigend, die Produktivität stagniert, und es fehlt der neutrale Blick von außen, um echte Stellschrauben zu erkennen.
„Unsere Lager- und Transportsysteme sind veraltet – aber Investitionsentscheidungen bleiben im Nebel.“
Ohne transparente Bewertung von Wirtschaftlichkeit und Prozesskosten bleibt die Logistik auf einem ineffizienten Niveau – teuer, fehleranfällig, personalintensiv.
„Wir sind ständig im Zeitdruck – und trotzdem gerät immer wieder etwas aus dem Ruder.“
Kurzfristige Störungen, fehlendes Material, Planänderungen: Ein stabiles Tagesgeschäft fühlt sich wie ein Wunschtraum an.
„Unsere Logistikkosten fressen sich tief in die Herstellkosten – aber keiner kann mir zeigen, wo genau das Problem liegt.“
Zu viele Handlingsstufen, zu viele Schnittstellen, zu viel manuelles Nacharbeiten. Das Controlling meldet Kosten, aber keine Ursachen.
„Ich will wieder gestalten, nicht nur verwalten.“
In Gesprächen mit Projektverantwortlichen und Führungskräften hören wir immer wieder dieselben Sehnsüchte – hinter all dem operativen Druck steckt ein klarer Wunsch nach Kontrolle, Wirksamkeit und Erleichterung:
1
„Ich will Prozesse, die laufen – damit wir uns auf unser Kerngeschäft konzentrieren können.“
Effiziente Produktions- und Logistiksysteme, die stabile Durchläufe und marktgerechte Herstellkosten ermöglichen – das ist die Basis für profitables Wachstum.
2
„Ich will den Tag mit Planung beginnen, nicht mit Reaktion.“
Ein Alltag, in dem proaktiv gearbeitet wird – ohne ständige Störungen, ohne permanente Feuerwehreinsätze.
3
„Ich will, dass meine Leistung sichtbar wird – und die meines Teams auch.“
Klar definierte KPIs, transparente Ergebnisse, eine kontinuierliche Weiterentwicklung – das macht Leistung erkennbar und motiviert.
4
„Ich will, dass mein Team Lust hat, besser zu werden.“
Motivierte Mitarbeitende, die mitdenken, sich einbringen und gemeinsam Verantwortung übernehmen – das entsteht, wenn Prozesse nachvollziehbar und wirksam sind.
5
„Ich will keine Überraschungen mehr – sondern Kontrolle und Übersicht.“
Verlässliche Prozesse, digital gestützt, mit klarer Datentransparenz und verlässlicher Planung – das minimiert Risiken und schafft Ruhe.
6
„Ich will eine Organisation, die auch ohne mich funktioniert.“
Widerstandsfähige Strukturen, automatisierte Abläufe, klar verteilte Verantwortung – für mehr Resilienz in Zeiten von Fachkräftemangel und zunehmender Komplexität.
bowa-consulting
Beratung, die Wirkung zeigt!
Spezialisiert auf Produktions- und Logistikoptimierung im industriellen Mittelstand
Wenn Sie mit uns arbeiten, bekommen Sie keine Präsentation – Sie bekommen Ergebnisse.
Seit über 30 Jahren unterstützen wir mittelständische Industrieunternehmen und Konzerne dabei, ihre Produktions- und Logistikprozesse effizienter, robuster und zukunftssicher zu gestalten.
Was uns unterscheidet:
Wir kommen selbst aus der Linie, kennen die Praxis – und wissen, wie echte Veränderung funktioniert. Unsere Konzepte entstehen nicht im Elfenbeinturm, sondern direkt im Werk, im Lager, in der Realität Ihrer Abläufe.Unsere Bilanz – Ihre Sicherheit
Unser Fokus: Umsetzung statt PowerPoint.
Wir identifizieren nicht nur Potenziale – wir helfen Ihnen, sie zu erschließen. Verlässlich, partnerschaftlich und mit einem klaren Ziel:
- spürbare Effizienz
- messbare Ergebnisse
- langfristige Wirkung
Frank Wolters - Geschäftsführender Gesellschafter
Uwe Boll - Geschäftsführender Gesellschafter
Peter Wartmann - Geschäftsführender Gesellschafter
Einige Ergebnisse unserer Kunden ...
Steigerung des Umsatzes um 23 % durch Optimierung der Produktivität und der Flächenressourcen
Branche: Blechverarbeitung / Elektronikgehäusefertigung
Mitarbeiterzahl: 400
Ausgangssituation:
Die Kapazitäten der apra-norm GmbH waren in den Produktions- und Logistikflächen maximal ausgelastet.
Dadurch waren weitere Kundenaufträge sowie internes Wachstum nicht möglich.
Lösung:
Durch eine optimale Prozess- und Layoutgestaltung und die Optimierung der bestehenden Flächenressourcen konnten wir die Unternehmensentwicklung nachhaltig verbessern.
Ergebnis:
Dadurch hat sich nicht nur die wirtschaftliche Situation der Firma verbessert, sondern auch die vertrauensvolle Kooperation mit den Mitarbeitern nachhaltig weiterentwickelt.
apra-norm Elektromechanik GmbH
Blechverarbeitung / Elektronikgehäusefertigung
Umsetzung einer hocheffizienten Werksstrukturplanung
Branche: Maschinenbau
Mitarbeiterzahl: 400
Ausgangssituation:
Die HOLMER Maschinenbau GmbH hat 2017 ein neues Grundstück erworben. Die Herausforderung war vor allem die fehlende innerbetriebliche Erfahrung bei der Umsetzung einer Werksstrukturplanung.
Lösung:
Nach intensiver Gegenüberstellung unterschiedlicher Strukturkonzepte konnte die Entscheidung für den ersten Bauabschnitt in Form des HOLMER Logistikzentrums getroffen werden.
Ergebnis:
Durch eine kooperative Zusammenarbeit in den letzten 5 Jahren konnten wir insbesondere Wachstums- und Optimierungspotenziale durch kompakte Produktions- und Logistiksysteme realisieren.
HOLMER Maschinenbau GmbH
Maschinenbau
Erreichung der Unternehmensziele durch langjährige Betreuung
Branche: Hersteller von Klinik- und Pflegeprodukten
Mitarbeiterzahl: 1.100
Ausgangssituation:
Die Stiegelmeyer-Gruppe ist Deutschlands führender Hersteller von Betten für Krankenhäuser, Pflegeheime und die Pflege zu Hause. Die Stiegelmeyer GmbH & Co. KG benötigte einen erfahrenen Partner, der Ihnen regelmäßig bei neuen Projekten und bei der Expansion unterstützt.
Lösung:
In einer engen Zusammenarbeit haben wir leistungsstarke Prozesse und Layouts für die Produktions- und Logistikstandorte in Deutschland und Polen umgesetzt. Durch unsere langjährigen Produktions- und Unternehmenskenntnisse konnten wir die Standorte der Stiegelmeyer GmbH & Co. KG auf den aktuellsten Stand bringen.
Ergebnis:
In mehr als 20 Jahren Zusammenarbeit haben wir mit der Stiegelmeyer GmbH & Co. KG zahlreiche Fabrikplanungsprojekte gemeinsam gestaltet und innovative Konzepte erfolgreich realisiert. Im Fokus standen dabei die bewährten Prinzipien des LEAN Managements, die maßgeschneidert an die Anforderungen der Unternehmensgruppe angepasst wurden.
Stiegelmeyer GmbH & Co. KG
Hersteller von Klinik- und Pflegeprodukten
Zwei praxisnahe Einstiegsangebote – maßgeschneidert für Produktion und Logistik.
In wenigen Tagen wissen Sie, wo Sie stehen, wo Ihre Potenziale liegen – und wie Sie sie heben können.
bowaEffizienz-Scan
Produktion
Für Produktionsleiter und Geschäftsführer, die wissen wollen, wie viel mehr Output in ihren Abläufen steckt.
- Identifikation von Schwachstellen und Engpässen innerhalb des Wertstromes
- Objektive Bewertung von Arbeitsmethoden, Materialflüssen und Anlagenauslastung
- Darstellung von klaren Potenzialen zur Effizienzsteigerung und Kostenreduktion
- Konkrete Handlungsempfehlungen – Unmittelbar weiterentwicklungsfähig und umsetzbar
Ergebnis: Mehr Stabilität, weniger Störungen, höhere Produktivität.
bowaEffizienz-Scan
Logistik
Für Supply-Chain- und Logistikverantwortliche, die Transparenz und Steuerung zurückgewinnen wollen.
- Analyse von Lagerbewegungen, Transportwegen und Informationsflüssen
- Aufdecken von Ineffizienzen durch Handlingsstufen & Schnittstellen
- Versteckte Potenziale bei Lagerlayout, Kommissionierung & IT sichtbar machen
- Klare Roadmap für digitale und prozessorientierte Verbesserungen
Ergebnis: Weniger Stress, geringere Kosten, mehr Übersicht und Liefertreue.
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